లీడ్ టైమ్ అంటే ఏమిటి?
లీడ్ టైమ్ అంటే ఒక ప్రక్రియ ప్రారంభం నుండి దాని ముగింపు వరకు గడిచే సమయం. ప్రీ-ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలలో తయారీ, సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ మరియు ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణలో కంపెనీలు ప్రధాన సమయాన్ని సమీక్షిస్తాయి. స్థాపించబడిన బెంచ్‌మార్క్‌లతో ఫలితాలను పోల్చడం ద్వారా, అసమర్థతలు ఎక్కడ ఉన్నాయో వారు నిర్ణయించగలరు.
ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గించడం వలన కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించవచ్చు మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి మరియు ఆదాయాన్ని పెంచుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఎక్కువ లీడ్ టైమ్స్ అమ్మకాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
కీ టేకావేస్
- ఒక ప్రక్రియను ప్రారంభం నుండి చివరి వరకు పూర్తి చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుందో లీడ్ టైమ్ కొలుస్తుంది. తయారీలో, లీడ్ టైమ్ తరచుగా ఒక ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు దానిని వినియోగదారునికి అందించడానికి తీసుకునే సమయాన్ని సూచిస్తుంది. అత్యంత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూల్లలో తక్కువ మొత్తంలో సీసం ఉంటుంది సాధ్యం సమయం.
లీడ్ టైమ్ అర్థం చేసుకోవడం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు జాబితా నిర్వహణ రెండూ ప్రధాన సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉత్పత్తికి సంబంధించి, ఆన్‌సైట్ యొక్క పూర్తి అంశాలను నిర్మించడానికి కొన్ని అంశాలను ఆఫ్‌సైట్‌లో పూర్తి చేయడం కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. రవాణా సమస్యలు అవసరమైన భాగాల పంపిణీని ఆలస్యం చేయగలవు, ఉత్పత్తిని నిలిపివేయడం లేదా మందగించడం మరియు ఉత్పత్తిని తగ్గించడం మరియు పెట్టుబడిపై రాబడి (ROI). స్థానికంగా లభించే భాగాలు మరియు శ్రమను ఉపయోగించడం వలన ప్రధాన సమయం మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని తగ్గించవచ్చు మరియు ఆఫ్‌సైట్ ఉప-సమావేశాలు అదనపు సమయాన్ని ఆదా చేస్తాయి. ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించడం వల్ల కంపెనీలకు అధిక డిమాండ్ ఉన్న కాలంలో ఉత్పత్తిని పెంచవచ్చు. శీఘ్ర ఉత్పత్తి అమ్మకాలు, కస్టమర్ సంతృప్తి మరియు సంస్థ యొక్క దిగువ శ్రేణిని పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి షెడ్యూల్లను నిర్వహించడానికి మరియు వినియోగదారుల డిమాండ్ను తీర్చడానికి సమర్థవంతమైన జాబితా నిర్వహణ అవసరం. కస్టమర్ యొక్క ఆర్డర్ లేదా ఉత్పత్తి అసెంబ్లీని నెరవేర్చడాన్ని నిరోధించే జాబితా లేదా స్టాక్ అందుబాటులో లేనప్పుడు స్టాక్‌అవుట్‌లు జరుగుతాయి. ఒక సంస్థ అవసరమైన స్టాక్ మొత్తాన్ని తక్కువగా అంచనా వేస్తే లేదా తిరిగి నింపే క్రమాన్ని ఇవ్వడంలో విఫలమైతే ఉత్పత్తి ఆగిపోతుంది మరియు సరఫరాదారులు వెంటనే పదార్థాలను తిరిగి నింపలేరు. ఇది సంస్థ యొక్క బాటమ్ లైన్ కోసం ఖరీదైనది. ఒక పరిష్కారం వెండర్-మేనేజ్డ్ ఇన్వెంటరీ (VMI) ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించడం, ఇది ఆటోమేటెడ్ స్టాక్ రీప్లేనిష్‌మెంట్‌ను అందిస్తుంది. ఈ ప్రోగ్రామ్‌లు తరచూ ఆఫ్-సైట్ సరఫరాదారు నుండి వస్తాయి, వినియోగం ఆధారంగా భాగాలను క్రమం చేయడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి జస్ట్-ఇన్-టైమ్ (JIT) జాబితా నిర్వహణను ఉపయోగిస్తాయి.
సరఫరా గొలుసు వనరులలో లీడ్ సమయం మారుతుంది, వస్తువుల పంపిణీ మరియు ఉత్పత్తిని ఎప్పుడు ఆశించాలో in హించడంలో ఇబ్బంది ఏర్పడుతుంది. తరచుగా ఫలితం అదనపు జాబితా, ఇది కంపెనీ బడ్జెట్‌పై ఒత్తిడి తెస్తుంది. లీడ్ టైమ్ షెడ్యూలింగ్ అవసరమైన భాగాలను స్వీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు షిప్పింగ్ మరియు స్వీకరించే ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. కొన్ని ప్రధాన సమయ ఆలస్యాన్ని cannot హించలేము. ముడి పదార్థాల కొరత, ప్రకృతి వైపరీత్యాలు, మానవ తప్పిదం మరియు ఇతర అనియంత్రిత సమస్యల కారణంగా షిప్పింగ్ అడ్డంకులు ప్రధాన సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. క్లిష్టమైన భాగాల కోసం, ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి ఒక సంస్థ బ్యాకప్ సరఫరాదారుని నియమించవచ్చు. సంస్థ యొక్క వినియోగాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించేటప్పుడు జాబితాను చేతిలో ఉంచుకునే సరఫరాదారుతో పనిచేయడం ant హించని సంఘటనల ఫలితంగా వచ్చే సమస్యలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
అవసరమైన భాగాలను నిల్వ చేయడం ఖర్చు-నిషేధించదగినది, కానీ మిగులు భాగాల సంఖ్యను తగ్గించడం కూడా ఉత్పత్తి వ్యయాలపై పరిమితిని ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది. కంపెనీలు తమ జాబితాను నిర్వహించడానికి కిట్టింగ్ సేవలను ఉపయోగించడం ఒక పరిష్కారం. కిట్టింగ్ సేవలతో, ప్రాజెక్ట్‌లోని నిర్దిష్ట ఉపయోగం ఆధారంగా జాబితా అంశాలు సమూహం చేయబడతాయి. కార్మికులు చిన్న భాగాల నుండి ఎంచుకునే సమయాన్ని ఆదా చేస్తారు, ఉత్పత్తిని మరింత వ్యవస్థీకృతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంచుతారు.
పూర్తయిన వస్తువులను రవాణా చేయడానికి బదులుగా విదేశీ మార్కెట్లలో ఆఫ్‌సైట్ అసెంబ్లీని ఉపయోగించడం సుంకాలపై డబ్బు ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
లీడ్ టైమ్ యొక్క ఉదాహరణ
ప్రతి సంవత్సరం ఆగస్టు మొదటి వారంలో జరిగే ఒక పెద్ద పండుగ సగటున 100, 000 మందిని ఆకర్షిస్తుంది మరియు సాధారణంగా 15, 000 పండుగ టీ-షర్టులను విక్రయిస్తుంది. టీ-షర్టులను సరఫరా చేసే విక్రేతకు చొక్కా రూపకల్పనను పూర్తి చేయడానికి ఒక వ్యాపార రోజు, దానిని రుజువు చేసి, అవసరమైన పరిష్కారాలను చేయడానికి ఒక పనిదినం, చొక్కాలు ముద్రించడానికి ఒక పనిదినం మరియు వస్తువులను ముద్రించడానికి రెండు పనిదినాలు అవసరం. ఈ ఉదాహరణలో ప్రధాన సమయం ఐదు పనిదినాలు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పండుగ నిర్వాహకులు పండుగ ప్రారంభానికి కనీసం ఐదు పనిదినాల ముందు టి-షర్టు సరఫరాదారుతో తమ ఆర్డర్‌ను ఉంచాలి.
వాస్తవానికి, కొనుగోలుదారు ప్రీమియం చెల్లించడానికి సిద్ధంగా ఉంటే కొన్ని ప్రధాన పరిస్థితులలో ఆ ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు. పండుగ యొక్క మొదటి రోజు టీ-షర్టు అమ్మకాలు అంచనాలను మించి ఉంటే, మూడవ రోజులో డెలివరీ చేయవచ్చనే ఆశతో రెండవ రోజు అదనపు షర్టులను ఆర్డర్ చేయాలని పండుగ నిర్వాహకులు నిర్ణయించవచ్చు. చొక్కాలు ఇప్పటికే రూపకల్పన చేయబడి, ఆమోదించబడినందున, అంటే మూడు రోజుల ప్రధాన సమయం-ఒకటి ముద్రించడానికి, రెండు రవాణా చేయడానికి-ఒకటికి తగ్గించవచ్చు. ఆ సంక్షిప్త ప్రధాన సమయాన్ని తీర్చడానికి, విక్రేత మరుసటి రోజు ఉదయం డెలివరీ కోసం రాత్రిపూట రవాణా చేయడానికి అదనపు చొక్కాలను వీలైనంత త్వరగా ముద్రించాల్సి ఉంటుంది.
ఈ ఉదాహరణలో అదనపు అంశాలు ప్రధాన సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పండుగ నిర్వాహకులు టీ-షర్టులలో కొంత శాతం ఫుచ్‌సియాగా ఉండాలని మరియు విక్రేత క్రమం తప్పకుండా ఫుచ్‌సియా టీ-షర్ట్‌లను స్టాక్‌లో ఉంచకపోతే, అది ప్రధాన సమయాన్ని పెంచుతుంది ఎందుకంటే విక్రేత ఆ రంగులో చొక్కాలను ఆర్డర్ చేయవలసి ఉంటుంది.
