మెటీరియల్ అవసరాల ప్రణాళిక (MRP) అంటే ఏమిటి?
మెటీరియల్ అవసరాల ప్రణాళిక (MRP) అనేది కంప్యూటర్ ఆధారిత జాబితా నిర్వహణ వ్యవస్థ, ఇది వ్యాపారాల కోసం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరిచేందుకు రూపొందించబడింది. ముడి పదార్థాల పరిమాణాన్ని అంచనా వేయడానికి మరియు వాటి డెలివరీలను షెడ్యూల్ చేయడానికి కంపెనీలు పదార్థ అవసరాలు-ప్రణాళిక వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి.
MRP ఎలా పనిచేస్తుంది
MRP మూడు ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడానికి రూపొందించబడింది: ఏమి అవసరం? ఎంత అవసరం? ఎప్పుడు అవసరం? "MRP పూర్తయిన వస్తువుల ఉత్పత్తి ప్రణాళిక నుండి వెనుకకు పనిచేస్తుంది, ఇది ఏర్పాటు చేసిన షెడ్యూల్‌లో తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన ఉపసెంబ్లీలు, కాంపోనెంట్ పార్ట్‌లు మరియు ముడి పదార్థాల అవసరాల జాబితాగా మార్చబడుతుంది.
ముడి డేటాను అన్వయించడం ద్వారా-లేడింగ్ బిల్లులు మరియు నిల్వ చేసిన పదార్థాల జీవితకాలం-ఈ సాంకేతికత నిర్వాహకులకు వారి శ్రమ మరియు సరఫరా అవసరం గురించి అర్ధవంతమైన సమాచారాన్ని అందిస్తుంది, ఇది కంపెనీలు వారి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
MRP సిస్టమ్స్: నేపధ్యం
కంప్యూటర్లు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా వ్యాపారాలకు ఉత్పాదకతను మెరుగుపర్చడానికి ఉద్దేశించిన ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ (ఐటి) వ్యవస్థల్లో మెటీరియల్ అవసరాల ప్రణాళిక ప్రారంభమైంది. జాబితా నిర్వహణ యొక్క మొదటి MRP వ్యవస్థలు 1940 మరియు 1950 లలో ఉద్భవించాయి. వారు మెయిన్ఫ్రేమ్ కంప్యూటర్లను ఒక నిర్దిష్ట తుది ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పదార్థాల బిల్లు నుండి ఉత్పత్తి మరియు కొనుగోలు ప్రణాళికగా సేకరించడానికి ఉపయోగించారు. త్వరలో, MRP వ్యవస్థలు సమాచార ఫీడ్‌బ్యాక్ లూప్‌లను చేర్చడానికి విస్తరించాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి నిర్వాహకులు సిస్టమ్ ఇన్‌పుట్‌లను మార్చవచ్చు మరియు అవసరమైన విధంగా నవీకరించవచ్చు.
తరువాతి తరం MRP, ఉత్పాదక వనరుల ప్రణాళిక (MRP II), ప్రణాళికా ప్రక్రియలో మార్కెటింగ్, ఫైనాన్స్, అకౌంటింగ్, ఇంజనీరింగ్ మరియు మానవ వనరుల అంశాలను కూడా చేర్చింది. MRP పై విస్తరించే సంబంధిత భావన ఎంటర్ప్రైజ్ రిసోర్స్ ప్లానింగ్ (ERP), ఇది మొత్తం వ్యాపార సంస్థలోని వివిధ క్రియాత్మక ప్రాంతాలను అనుసంధానించడానికి కంప్యూటర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. డేటా విశ్లేషణ మరియు సాంకేతికత మరింత అధునాతనమైనందున, తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఇతర అంశాలతో MRP ను అనుసంధానించడానికి మరింత సమగ్ర వ్యవస్థలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
కీ టేకావేస్
- మెటీరియల్ అవసరాల ప్రణాళిక (MRP) అనేది మొట్టమొదటి కంప్యూటర్-ఆధారిత జాబితా నిర్వహణ వ్యవస్థ. వ్యాపారాలు వాటి ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి MRP ని ఉపయోగిస్తాయి. భాగాలు మరియు ముడి పదార్థాల కోసం జాబితా అవసరాలను అభివృద్ధి చేయడానికి పూర్తి వస్తువుల ఉత్పత్తి ప్రణాళిక నుండి MRP వెనుకకు పనిచేస్తుంది.
తయారీలో MRP
మెటీరియల్ అవసరాల ప్రణాళిక కోసం ఒక క్లిష్టమైన ఇన్పుట్ అనేది పదార్థాల బిల్లు (BOM) -ఒక ఉత్పత్తి లేదా సేవను నిర్మించడానికి, తయారు చేయడానికి లేదా మరమ్మత్తు చేయడానికి అవసరమైన ముడి పదార్థాలు, భాగాలు మరియు సమావేశాల యొక్క విస్తృతమైన జాబితా. BOM తుది ఉత్పత్తి (స్వతంత్ర డిమాండ్) మరియు భాగాలు (ఆధారిత డిమాండ్) మధ్య సంబంధాన్ని నిర్దేశిస్తుంది. స్వతంత్ర డిమాండ్ మొక్క లేదా ఉత్పత్తి వ్యవస్థ వెలుపల ఉద్భవించింది, మరియు ఆధారిత డిమాండ్ భాగాలను సూచిస్తుంది.
కంపెనీలు వారు కొనుగోలు చేసే పదార్థాల రకాలను మరియు పరిమాణాలను వ్యూహాత్మకంగా నిర్వహించాలి; ఏ ఉత్పత్తులను తయారు చేయాలో మరియు ఏ పరిమాణంలో ప్లాన్ చేయండి; మరియు వారు ప్రస్తుత మరియు భవిష్యత్ కస్టమర్ డిమాండ్‌ను తీర్చగలరని నిర్ధారించుకోండి-అన్నీ సాధ్యమైనంత తక్కువ ఖర్చుతో. తక్కువ జాబితా స్థాయిలను నిర్వహించడానికి కంపెనీలకు MRP సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క ఏ ప్రాంతంలోనైనా చెడు నిర్ణయం తీసుకోవడం వలన సంస్థ డబ్బును కోల్పోతుంది. తగిన స్థాయిలో జాబితాను నిర్వహించడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తిని పెరుగుతున్న మరియు తగ్గుతున్న డిమాండ్‌తో బాగా సమం చేయవచ్చు.
డేటా రకాలు MRP చే పరిగణించబడుతుంది
MRP పథకంలో పరిగణించవలసిన డేటాలో ఇవి ఉన్నాయి:
- సృష్టించబడుతున్న తుది ఉత్పత్తి పేరు. దీనిని కొన్నిసార్లు స్వతంత్ర డిమాండ్ లేదా BOM లో స్థాయి "0" అని పిలుస్తారు. ఏమి మరియు ఎప్పుడు సమాచారం. డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి ఎంత పరిమాణం అవసరం? ఇది ఎప్పుడు అవసరం? నిల్వ చేసిన పదార్థాల షెల్ఫ్ జీవితం. ఇన్వెంటరీ స్థితి రికార్డులు. ఇప్పటికే స్టాక్ (చేతిలో) మరియు సరఫరాదారుల నుండి ఆర్డర్‌లో ఉన్న పదార్థాల ఉపయోగం కోసం అందుబాటులో ఉన్న నికర పదార్థాల రికార్డులు. పదార్థాల బిల్లులు. ప్రతి ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాలు, భాగాలు మరియు ఉప-సమావేశాల వివరాలు.ప్లానింగ్ డేటా. రౌటింగ్, కార్మిక మరియు యంత్ర ప్రమాణాలు, నాణ్యత మరియు పరీక్షా ప్రమాణాలు, చాలా పరిమాణ పద్ధతులు మరియు ఇతర ఇన్‌పుట్‌ల వంటి వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అన్ని పరిమితులు మరియు ఆదేశాలు ఇందులో ఉన్నాయి.
