కెపాసిటీ

సామర్థ్యం అంటే ఏమిటి?

ఒక ఉత్పత్తిని చేయడానికి లేదా సేవను అందించడానికి ఒక సంస్థ కొనసాగించగల గరిష్ట స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సామర్థ్యం. సామర్థ్యం కోసం ప్రణాళిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై పరిమితులను అంగీకరించడానికి నిర్వహణ అవసరం. ఏ వ్యవస్థ అయినా ఎక్కువ కాలం పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయదు; అసమర్థతలు మరియు ఆలస్యం దీర్ఘకాలంలో అవుట్పుట్ యొక్క సైద్ధాంతిక స్థాయిని చేరుకోవడం అసాధ్యం.

సామర్థ్యాన్ని అర్థం చేసుకోవడం

అన్ని ఉత్పత్తి సంబంధిత పరిధిలో పనిచేస్తుందనే వాస్తవాన్ని సామర్థ్యం బంధిస్తుంది. యంత్రాలు లేదా పరికరాల ముక్క చాలా కాలం పాటు సంబంధిత పరిధికి మించి పనిచేయదు. ఉదాహరణకు, ABC తయారీ జీన్స్‌ను తయారు చేస్తుందని మరియు నెలకు 1, 500 మరియు 2, 000 గంటల మధ్య ఉపయోగించినప్పుడు వాణిజ్య కుట్టు యంత్రం సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని అనుకోండి. సంస్థ ఉత్పత్తిలో స్పైక్‌ను చూసినట్లయితే, యంత్రం నెలకు 2, 000 గంటలకు పైగా పనిచేయగలదు, అయితే విచ్ఛిన్నం అయ్యే ప్రమాదం పెరుగుతుంది. నిర్వహణ ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేయాలి, తద్వారా యంత్రం సంబంధిత పరిధిలో పనిచేయగలదు.

సామర్థ్య స్థాయి తేడాలు

సామర్థ్యం గరిష్ట ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరమైన స్థాయిని umes హిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి స్థాయి యంత్రాలు లేదా పరికరాల విచ్ఛిన్నాలు మరియు ఉద్యోగుల సెలవులు లేదా హాజరుకాని కారణంగా ఆగిపోవు అని ass హిస్తుంది. ఈ స్థాయి సామర్థ్యం సాధ్యం కానందున, కంపెనీలు బదులుగా ఆచరణాత్మక సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించాలి, ఇది యంత్రాలు మరియు ఉద్యోగుల షెడ్యూలింగ్‌పై మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణకు కారణమవుతుంది.

తయారీ వ్యయం ఎలా పనిచేస్తుంది

తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా వ్యయాల ప్రవాహాన్ని అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా నిర్వాహకులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కోసం ప్రణాళిక వేస్తారు. ఉదాహరణకు, ABC డెనిమ్ పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని ఫ్యాక్టరీ అంతస్తుకు రవాణా చేస్తుంది. కార్మికులు డెనిమ్‌ను కత్తిరించి రంగులు వేసే యంత్రాలలోకి పదార్థాన్ని లోడ్ చేస్తారు. మరో బృందం కార్మికులు జీన్స్ యొక్క భాగాలను చేతితో కుట్టారు, ఆపై జీన్స్ ప్యాక్ చేసి గిడ్డంగికి జాబితాగా పంపుతారు.

బాటిల్‌నెక్స్‌లో కారకం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అడ్డంకులను నివారించడం ద్వారా మేనేజర్ అధిక స్థాయి సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించవచ్చు. ఫ్యాక్టరీ అంతస్తుకు డెనిమ్ పదార్థాలను పొందడంలో ఆలస్యం లేదా ఉద్యోగుల శిక్షణ సరిగా లేకపోవడం వల్ల లోపభూయిష్ట జత జీన్స్ ఉత్పత్తి చేయడం వంటి ప్రక్రియను మందగించే ఒక రద్దీ పాయింట్. ఉత్పత్తిని ఆపివేసే ఏదైనా సంఘటన ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు కస్టమర్‌కు సరుకుల రవాణాను ఆలస్యం చేస్తుంది. ఆలస్యం అంటే కస్టమర్ ఆర్డర్ కోల్పోవడం మరియు క్లయింట్ నుండి భవిష్యత్ వ్యాపారం కోల్పోవడం. విశ్వసనీయ అమ్మకందారులతో పనిచేయడం మరియు ఉద్యోగులకు సరైన శిక్షణ ఇవ్వడం ద్వారా నిర్వహణ అడ్డంకులను నివారించవచ్చు. ప్రతి వ్యాపారం అమ్మకాలు మరియు ఉత్పత్తి స్థాయిల కోసం బడ్జెట్ చేయాలి మరియు ఉత్పత్తి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి వాస్తవ ఫలితాలను సమీక్షించాలి.